ToniPERM II dans l’industrie sidérurgique

L’étape de granulation de l’acier nécessite la valeur de finesse, mesurée en cm2/g, qui affecte le processus de mise en boule. Une gamme préférée de valeurs de Blaine avant le processus de mise en boule se situe entre 1800 et 2000 cm2/g. Une valeur de Blaine inappropriée affecte l’homogénéité, la qualité et l’uniformité des boulettes d’acier produites. La finesse doit donc être vérifiée avant et après le processus de broyage à sec.

Les aciéries, les usines de minerai de fer, les sociétés minières et les organismes de recherche et de développement mesurent la finesse pour produire des boulettes de haute qualité avec une force d’écrasement à froid définie (CCS). Une finesse moindre donne des granulés verts avec un CCS plus faible en raison de la porosité apparente plus élevée qui rend les granulés très fragiles et génère plus de poussières et de fines lors de la réduction. Une plus grande finesse permet d’obtenir des granulés verts avec un CCS plus élevé en raison d’une porosité apparente moindre qui nécessite une température d’induration élevée et une charge importante au cours du processus de réduction, ce qui entraîne un gaspillage d’énergie. C’est pourquoi il est important pour les fabricants de mesurer la finesse de manière optimale.

Le testeur de perméabilité à l’air ToniPERM II est conçu pour la détermination de la surface spécifique des poudres, particulièrement adaptée au contrôle permanent des caractéristiques de fabrication dans le cadre du travail quotidien en laboratoire. Développé à l’origine pour mesurer la finesse du ciment et d’autres matériaux cimentaires, le ToniPERM II est aujourd’hui largement utilisé dans l’industrie métallurgique, entre autres applications.

Plage de mesure : 1.000 à 14.000 Blaine (cm2/g).
Fréquence de test élevée avec deux cellules de mesure.
Les données mesurées peuvent être transférées au LIMS.

Principe de fonctionnement : la finesse d’un échantillon de poudre est déterminée en mesurant le temps nécessaire pour qu’une quantité définie d’air traverse l’échantillon. Le vide est généré à l’aide d’une pompe à membrane et le temps est mesuré à l’aide d’un manomètre à tube en U équipé de capteurs photoélectriques.