Analyzujeme problémy našich zákazníků a úzce spolupracujeme s univerzitami. Poznatky z toho získané jsou rozhodující pro určení směru, kterým se budeme dále vyvíjet. Proces vývoje, stejně jako všechny ostatní procesy, je založen na osvědčeném systému řízení se 140 lety zkušeností v oboru. Vyzkoušíme moderní metodiky, jako je agilní vývoj projektů a štíhlé výrobní procesy, a pokud se osvědčí, najdou si cestu do našeho procesu řízení. Pravidelně přezkoumáváme materiály a komponenty používané v našich výrobcích s ohledem na kritéria udržitelnosti.

• Náš vysoce přesný systém ToniPERM umožňuje přesnější řízení energeticky náročných mlýnů našich zákazníků. To vede k trvalému snižování spotřeby energie, a tím nepřímo k úsporám CO2.
• Úplný záznam zkušebních dat v našem softwaru testXpert umožňuje kompletní a nezfalšovanou dokumentaci splnění požadavků na kvalitu a poskytuje důkaz.
• Zavedení standardizované provozní elektroniky vede ke snížení nároků na školení a umožňuje propojení našich testovacích zařízení.
• Naše stroje se vyznačují vysokou odolností; použité komponenty jsou dlouhodobě prověřené a testované komponenty od renomovaných výrobců působících po celém světě.
• Automatický přenos naměřených dat do laboratorních a výrobních systémů vede k neustálému zlepšování procesů našich zákazníků.
• Dálková diagnostika poruch přes internet v kombinaci s celosvětovou úzkou servisní sítí často vede k velmi rychlému vyřešení problému.
• Neustálé snižování spotřeby energie našich výrobků je základním cílem naší spolupráce s renomovanými výrobci komponent.
• Náš produkt ToniSET FORCE umožňuje optimalizované využití inovativních technik 3D tisku také v oblasti stavebních materiálů.